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风机在运转中常出现的故障及处理方法

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风机在运转中常出现的故障及处理方法

发布日期:2019-10-17 作者: 点击:

高温罗茨风机在运转中常出现的故障及处理方法:

1)风机振动过大:风机振动过大应检查叶轮上的叶片有无松动,动平衡因叶片沾有泥块等杂物而被破坏,叶片变形,地脚螺栓松动,电机轴与风机轴不同心,采用钢支架基础时,其型钢支架刚度不够等原因均会造成风机振动过大。处理时,应清除叶片上的杂物,如因制造或运输等原因叶片动平衡不合格,应拆下叶轮,重新做动平衡试验。加强钢支架的刚度和稳定性,拧紧螺栓,重新调整同心度和皮带轮的中心线,调整风机带负荷运转时的轴位移量。  

2)皮带在运转中脱落或抖动:应调整电机与风机轴的中心距离,使其不致在运转时脱落,重新调整两皮带轮的中心平面误差,使其皮带轮在同一中心线上。皮带过松还会造成风机丢转现象,而影响风机的风量和风压低于额定值

3)轴承温升过高:轴承过紧,轴承缺油,袖承滚珠破碎均可使轴承温升过高,应重新清洗加润滑油或更换轴承。   

4)风管流量过低:风机正常运转而风道内流量不够,应检查风管是否接头不严、管道内是否堵塞,叶轮与墙板之间间隙过大。风道阻力过大。处理时,应重新核对风机型号和技术参数是否与设计相符,检查风道的严密性能,风道上的管件局部阻力过大时,应重新更换制作。除尘系统应清理风机、风道内、除尘器内的积灰。

本文网址:http://www.ntrongheng.com/news/443.html

关键词:高温罗茨风机

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